球墨铸铁管配件是球墨铸铁管的配件之一。它包括弯头、三通、异径管和承口等。材质:灰铁,球铁规格:DN15-DN300(mm)用途:用于给水、排水及煤气输送管道系统,可耐压供水压力0.02MPa-0.6MPa.工作温度:-45°C~150°C适用介质;水、油类特点:1、抗腐蚀性能强。2、密封性能好3、安装简便4、使用寿命长5、接口形式多样6、造价较低7、内壁光滑8、重量较轻9、柔性抗震10、防结垢11、防鼠咬12、阻燃防火13、规格齐全应用范围:1.适用于输水管道系统2.适用于输气管道系统3.适用于煤气输送工程

球墨铸铁管配件 2、不同材质管道的特点目前,钢管(SP)、球墨铸铁管(DIP)、预应力钢筋混凝土管(PCP)、预应力钢筒混凝土管(PCCP)以及HOBAS管等,都是城市大直径给水工程中常用的管材,这些管材都具有各自的优势和缺陷。钢管(SP):通常选用Q235碳素结构钢钢板制作,强度高,管材及管件易加工,特别是地形复杂地段,一般采用钢管。但钢管的刚度小,易变形,衬里及外防腐要求严,必*要时需作阴极保护,施工过程中组合焊接工作量大。球墨铸铁管(DIP):是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点;内壁采用水泥砂浆衬里,改*善了管道输水环境、提高了输水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口,且管材本身具有较大的延伸率(>10%),使管道的柔性较好。预应力钢筋混凝土管(PCP):价格低廉(和金属管材相比),防腐性能好,不会减少输水能力,能够承受比较高的压力(从0.4-1.2MPa不等),具有较好的抗渗性、耐久性,能就地取材,节省钢材。但钢筋混凝土管重量大而质地较脆,装卸和搬运困难;对管道基础承载力要求较高,抗不均匀沉降能力较差;管配件缺乏,日后维修难度大。

 1、球墨铸铁管配件运输:在管道堆场复检管材质量合格后开始吊装运管。由于现场临时道路没有全部完工,场地松软,不宜采用汽车和人力平推车运管,为保证管道运输的安全 性,采用自制的岸铁船,用推土机拉动运管。自制的岸铁船底板厚12cm,装卸管子的支架用木块作衬垫,管架两端做好防滚动措施。为确保在吊运过程中不损伤管子,吊装临时用软性材料把钢丝绳包住,吊管时在管口两端用橡胶垫衬垫,做到专业人负责,轻吊轻放。管子运到工地,沿沟槽方向放置。然后根据设计水流方向摆放管子,尽量满足以下原则:水流从承口流进,从插口流出。安装后管道两侧用木块固。   2、管节和管件配置:按相邻节点的长度配好管子的节数和各种管件,同时量好需切割管的长度。切割前将管材放置在三根足够长的垫木上,用笔在管子的切口处作好标记,采用切割机切割管材,并用专用夹具(该夹具为两个半圆型卡子,采用螺栓连接将管材夹住)沿标记夹住管材,切割机沿夹具的边缘切割。切割后的管子如果失圆,采用千斤顶将管子调圆。切割管口后要保证其平整度,切割后把管子磨光,同时在边口处磨成倒角。   3、管道吊装下沟:利用吊车吊管下沟,在吊车无法进入点采用人工下管法下管。机械下管采用软绳索绑扎管,绑扎点距管端约四分之一处,注意轻吊轻放,严格执行吊车安全规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架(防止管沟塌方),木板上垫橡胶,用两软绳固定在两支点上,人工控制另二支点缓慢放绳。   4、橡胶圈安装:橡胶圈安装严格按制造厂提供的安装工艺安装,在安装前先对承插口进行清理,承口清理用毛刷和干净的抹布清理承口内部,尤其是放橡胶密封圈的位置,不能沾有漆、土、沙子等残物。清扫并润滑胶圈和插口,清扫插口光滑边缘,把橡胶圈放入承口检查是否完全吻合,然后用专用润滑剂(由圣戈班管道供应尚提供)。在弯头、变径、三通部位供应按要求使用T型止脱橡胶圈。   5、铸铁管道安装:铸铁管安装时,小心地将管子连续插入,插入的深度在两条白线中间即可。如发现管子插入时阻力过大,应立即停止,将管子拔出,查明原因并妥善处理,再行插入,对接时校整对接管头,然后在管道另一头设一固定点用千斤顶,平衡用力,使管道插入。管道插入后用标尺插入承口至橡胶圈边,四周一圈检测插入是否均匀,管道安装时要注意承插口的保护。施工间断时用保护膜封住管口,不让泥、水入注管中。管道安装与铺设完毕,除接头处,应即时回填;回填时进行分层夯实,填土要填到半管以上,防止槽外积水回灌沟槽,造成管道漂浮,回填土用软质土。

球墨铸铁管设备步骤: 1、应按下管的技能恳求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法; 2、把管口内的一切杂物予以清.除,并擦洗洁净,由于任何附着物都有可能构成接口漏水; 3、清算胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦洁净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个局部不翘不扭,平均不合地卡在槽内; 4、将润滑剂平均地涂刷在承口设备好的胶圈内外表、在插口表面面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位悉数刷匀,坡口尤为重要; 5、可采用双倒链平行用力的办法使管件平行设备,胶圈不致被挤,可设备到位;也可采用加长管件的方法,用单根钢丝停止设备; 6、将准备好的机具设备设备到位,设备时留意不要将已清算的管子部位再次污染; 7、将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人在管道承口端用力左右摇摆管子,直到插口刺进承口悉数到位(以插口线为标志, 道插口线进入承口内,第二道插口线几近到底),承口与插口之间应留2mm左右的空隙。并确保承口周围外沿至胶圈的距离不合; 8、检查承口插口的位臵能否契合恳求。 球墨铸铁管配件

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